戈爾濾必達(dá)催化濾袋

作為過濾技術(shù)的領(lǐng)導(dǎo)者，戈爾公司為您帶來了滿足二噁英和呋喃排放規(guī)定的創(chuàng)新解決方案。只需在您的袋式過濾器中安裝新濾袋，即可分解氣態(tài)二噁英和呋喃，實現(xiàn)煙氣治理。這一創(chuàng)新系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)高效—無需變更工藝或添加昂貴的新設(shè)備。我們?yōu)V必達(dá)催化濾袋更加環(huán)保、健康且更易于使用，是最為簡單安全的二噁英治理方案。

全球各地越來越重視二噁英所造成的危害。政府正在制定更嚴(yán)格的二噁英限排政策，而且有關(guān)食品中二噁英含量的報告也引起了人們的廣泛關(guān)注。有關(guān)二噁英排放和處理的問題正在進(jìn)入環(huán)境議程。伴隨著不斷提高的公共意識、更加嚴(yán)格的規(guī)定和潛在的違規(guī)懲罰，我們現(xiàn)在比以往更需要避免因二噁英控制不力而導(dǎo)致的風(fēng)險。

而如今，我們有了一種安全、簡單的二噁英治理解決方案。戈爾的濾必達(dá)催化濾袋幫助您有效滿足二噁英排放要求，且無需購入昂貴的新設(shè)備，不會增加經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。

濾必達(dá)催化濾袋將表面過濾和催化原理相結(jié)合，是一種獨特的二噁英控制技術(shù)，安全、經(jīng)濟(jì)、維護(hù)少，可在你現(xiàn)有的袋式過濾器上使用，分解氣態(tài)二噁英和呋喃，使其排放量遠(yuǎn)低于規(guī)定限值。

濾必達(dá)催化濾袋是將GORE-TEX?膨體聚四氟乙烯(ePTFE)薄膜覆合在催化濾氈料基材上。GORE-TEX?薄膜是一種經(jīng)過驗證的領(lǐng)先過濾技術(shù)，廣泛用于控制和收集工業(yè)應(yīng)用中產(chǎn)生的顆粒物以及煙氣治理。

濾必達(dá)催化濾袋采用專利工藝以及成熟的二噁英分解催化劑并結(jié)合聚四氟乙烯(PTFE)，形成結(jié)構(gòu)緊密的催化纖維。將生成的催化/膨體聚四氟乙烯(ePTFE)纖維通過針刺法織入RASTEX? 膨體聚四氟乙烯(ePTFE)基布，就形成了氈料基材。

濾必達(dá)催化濾袋的煙氣治理工作原理如下：GORE-TEX薄膜捕捉濾袋表面的細(xì)小顆粒物。催化濾袋清灰時，固體顆粒物會從表面抖落，掉入袋濾器灰斗的底部。氣態(tài)二噁英和呋喃會通過GORE-TEX薄膜進(jìn)入催化劑氈。催化劑會立即將二噁英和呋喃分子催化分解，將它們轉(zhuǎn)化成少量的二氧化碳、水和氯化氫。

若要使一次性分解氣態(tài)二噁英并去除顆粒物的過程變得非常簡單，只需將現(xiàn)有工業(yè)除塵濾袋換成濾必達(dá)催化濾袋即可。無需變更工藝——無需額外的設(shè)備、步驟或人員培訓(xùn)。濾必達(dá)催化濾袋是一項可持續(xù)操作的被動式控制技術(shù)，有著其他產(chǎn)品無可比擬的可靠且一致的性能。此外，濾必達(dá)催化濾袋維護(hù)需求很少，并且脫灰性能出色。

戈爾濾必達(dá)催化濾袋可在您現(xiàn)有的袋式過濾器上使用，在分解二噁英的同時，無需對您的工廠進(jìn)行任何改造或工藝調(diào)整。

濾必達(dá)催化濾袋的二噁英凈化技術(shù)具備以下優(yōu)勢：

相比吸附劑注入系統(tǒng)和其它二噁英控制技術(shù)來說，濾必達(dá)催化濾袋的優(yōu)勢更多。

分解二噁英。不同于活性炭(PAC)噴射這類吸附劑注入系統(tǒng)，REMEDIA催化過濾系統(tǒng)不是將二噁英和呋喃分子從煙氣中轉(zhuǎn)移到固體殘渣里，而是對它們進(jìn)行分解。濾必達(dá)催化濾袋僅使用高性能的一流催化劑，確?？梢蚤L期使用，并在絕大多數(shù)情況下，二噁英治理效果的分解效率可達(dá)到99%以上。

降低處理成本。由于不需要處置用于控制二噁英污染的吸附劑，濾必達(dá)催化濾袋極大地降低了有害廢棄物處理成本。人們對飛灰中吸附劑的數(shù)量和毒性心存顧慮，會設(shè)立相關(guān)的限制垃圾填埋的規(guī)定，而該系統(tǒng)可在現(xiàn)在和未來消除這些顧慮。使用濾必達(dá)催化濾袋不僅能夠減少有害廢棄物處理，還能彰顯您公司在環(huán)境保護(hù)方面做出的承諾。

符合二噁英排放規(guī)定。濾必達(dá)催化濾袋已經(jīng)在全球各種應(yīng)用中得到廣泛驗證。數(shù)千次煙氣治理效果分析測試顯示，濾必達(dá)催化濾袋甚至可以滿足最為嚴(yán)格的環(huán)保規(guī)定。

無源系統(tǒng)——無需維護(hù)。濾必達(dá)催化濾袋完全采用無源操作，可持續(xù)分解二噁英和呋喃氣體。無需添加任何操作設(shè)備即可完成煙氣治理，并盡可能降低持續(xù)維護(hù)需求。

業(yè)主成本非常低。濾必達(dá)催化濾袋將二噁英分解和顆?？刂乒δ芗傻揭环N被動式過濾技術(shù)中，這使得業(yè)主需花費的總成本非常低。濾必達(dá)催化濾袋由催化/聚四氟乙烯(PTFE)纖維構(gòu)成，擁有很高機(jī)械強(qiáng)度和耐久性，并且經(jīng)驗證具有很長的催化壽命，在未來也能確保為您節(jié)約成本。由于您的操作成本不會增加，所以購買系統(tǒng)后不會產(chǎn)生任何隱性成本。

有效控制粉塵。GORE-TEX薄膜的多微孔結(jié)構(gòu)可以過濾粉塵，甚至包括亞微顆粒。在煙氣治理中，通過捕捉細(xì)小顆粒，減少微量重金屬等有毒物質(zhì)進(jìn)入大氣的總排放。

降低處理成本。由于不需要處置用于控制二噁英污染的吸附劑，濾必達(dá)催化濾袋極大地降低了有害廢棄物處理成本。人們對粉塵中吸附劑的數(shù)量和毒性心存顧慮，會設(shè)立相關(guān)的限制垃圾填埋的規(guī)定，而該煙氣治理系統(tǒng)可在現(xiàn)在和未來消除這些顧慮。使用濾必達(dá)催化濾袋不僅能夠減少有害廢棄物處理，還能彰顯您公司在環(huán)境保護(hù)方面做出的承諾。

無需購買新設(shè)備。無需出資購買新的煙氣治理設(shè)備。濾必達(dá)催化濾袋只是更換您當(dāng)前袋濾器中使用的濾袋，優(yōu)化您的現(xiàn)有資產(chǎn)。此外，不需要新設(shè)備還意味著無需更改當(dāng)前除塵過濾工藝或增加新的維護(hù)需求。

使用現(xiàn)有工廠空間。由于不需要購買新的煙氣治理設(shè)備，所以對現(xiàn)有工廠空間也沒有新要求。注入設(shè)備、儲料倉、催化塔、熱交換器等，都需要額外的空間和相關(guān)結(jié)構(gòu)。濾必達(dá)催化濾袋只需利用您現(xiàn)有的濾袋器，即可輕松經(jīng)濟(jì)地實現(xiàn)合規(guī)。

減少腐蝕。其它二噁英治理系統(tǒng)要求的工作溫度較低，會造成濾袋器內(nèi)發(fā)生腐蝕。由于濾必達(dá)催化濾袋的工作溫度較高，所以腐蝕幾率也更小。

員工操作更安全。碳基二噁英治理系統(tǒng)會造成濾袋器著火風(fēng)險。有害碳粉還會給操作人員帶來危險，特別是在其中存在二噁英污染時。濾必達(dá)催化濾袋避免使用活性碳，從而消除火災(zāi)風(fēng)險，并盡可能降低二噁英治理時的潛在健康風(fēng)險。

濾必達(dá)催化濾袋具有無可比擬的煙氣治理優(yōu)勢和價值

自1995年起，戈爾已經(jīng)在全球焚燒工廠中進(jìn)行了200多次二噁英/呋喃(PCDD/F)測試。此外，我們還在70多家工廠中抽取700多個用于煙氣治理的濾必達(dá)催化濾袋樣品進(jìn)行測試，這些工廠包括生活垃圾焚燒廠、高溫冶金廠和焚燒危險廢棄物的水泥窯等。

具體來講，在一個每天燃燒200噸垃圾的生活垃圾焚燒廠，連續(xù)三年對濾必達(dá)催化濾袋進(jìn)行測試，測試結(jié)果顯示，二噁英排放水平遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于0.1 ng (TEQ)/Nm³的排放標(biāo)準(zhǔn)。測量到的入口煙氣的二噁英和呋喃濃度在2.9至5.9 ng (TEQ)/Nm³之間，而出口的排放濃度降至0.002-0.04 ng (TEQ)/Nm³——遠(yuǎn)低于0.1 ng (TEQ)/Nm³的排放標(biāo)準(zhǔn)。

長期現(xiàn)場測試顯示，濾必達(dá)催化濾袋可有效控制二噁英和呋喃排放，使其遠(yuǎn)低于規(guī)范要求。

此外，分析顯示使用濾必達(dá)催化濾袋后，飛灰中二噁英的濃度遠(yuǎn)低于使用PAC系統(tǒng)的水平，二噁英治理效果非常明顯。相比PAC系統(tǒng)，排放到環(huán)境中二噁英和呋喃的總量—包括氣態(tài)和固體二噁英，減少了90%以上。

各種過濾系統(tǒng)全套應(yīng)用中的排放數(shù)據(jù)顯示，濾必達(dá)催化濾袋可有效控制二噁英和呋喃排放，使其遠(yuǎn)低于煙氣治理規(guī)范要求。

這些結(jié)果與在全套系統(tǒng)和初步測試計劃中執(zhí)行的無數(shù)測試一致。測試溫度范圍為180o至250o C，過濾風(fēng)速為0.8m/min到1.4m/min。在此范圍內(nèi)，濾必達(dá)催化濾袋設(shè)計可以達(dá)到相同效率，同時將二噁英/呋喃的排放量減少到0.1 ng (TEQ)/Nm³以下。

針對在良好燃燒情況下工作的設(shè)施——入口的二噁英濃度通常低于10 ng (TEQ)/Nm³——REMEDIA D/F催化過濾系統(tǒng)設(shè)計可滿足并低于二噁英規(guī)定排放限值。

戈爾：一個值得信賴的名稱

作為全球領(lǐng)先企業(yè)，戈爾公司為要求嚴(yán)格的電子、工業(yè)、醫(yī)療和紡織品應(yīng)用提供高科技解決方案。作為全球制造商，我們的銷售和服務(wù)遍布世界各地。我們在含氟聚合物尤其是聚四氟乙烯（PTFE）應(yīng)用領(lǐng)域中的創(chuàng)新和技術(shù)成就，使我們開發(fā)了數(shù)千種不同產(chǎn)品。

作為率先將膨體聚四氟乙烯（ePTFE）覆膜技術(shù)應(yīng)用于過濾的行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者，戈爾已經(jīng)在顆粒物控制領(lǐng)域積累了超過25年的應(yīng)用經(jīng)驗。膨體聚四氟乙烯(ePTFE)的固有強(qiáng)度、化學(xué)惰性、熱穩(wěn)定性和微孔結(jié)構(gòu)使其成為用途廣泛、穩(wěn)定高效的過濾器介質(zhì)。從防水透氣產(chǎn)品和吸附劑模塊到過濾芯和過濾袋，無論是控制計算機(jī)磁盤驅(qū)動器還是工業(yè)煙囪的污物，戈爾過濾和分離產(chǎn)品的性能均始終如一，深受客戶信賴。.

為了符合環(huán)境規(guī)定并滿足客戶不斷變化的需求，戈爾進(jìn)一步推動了傳統(tǒng)過濾和分離技術(shù)的發(fā)展。催化工藝可達(dá)到更潔凈的排放，減少副產(chǎn)品和對環(huán)境的危害。聚四氟乙烯(PTFE)的微孔結(jié)構(gòu)、凈化能力和非顆粒物屬性結(jié)合催化劑的化學(xué)反應(yīng)屬性，令諸如燃料電池和工業(yè)過濾等應(yīng)用受益匪淺。

作為催化過濾產(chǎn)品系列中的首款產(chǎn)品，濾必達(dá)催化濾袋正在改變有毒物質(zhì)過濾減排的未來。

戈爾的應(yīng)用經(jīng)驗極其豐富，可有效評估您的工藝流程并和您共同設(shè)計一個滿足需要、經(jīng)濟(jì)高效的系統(tǒng)。

一家領(lǐng)先的鋁回收公司需要對關(guān)鍵工藝部位實施二噁英控制時,他們選擇了GORE^? REMEDIA催化過濾系統(tǒng)，實現(xiàn)了簡單可靠、經(jīng)濟(jì)高效的煙氣治理操作。自2000年初，該系統(tǒng)就一直用于二噁英治理，并實現(xiàn)了相當(dāng)于每年90000噸鋁的產(chǎn)量。

自1995年起，戈爾已經(jīng)在全球焚燒工廠中進(jìn)行了200多次二噁英/呋喃(PCDD/F)測試。此外，我們還在70多個工廠中抽取了了700多個濾必達(dá)催化濾袋器樣品進(jìn)行測試，這些工廠包括生活垃圾焚燒廠、火葬場、高溫冶金廠和焚燒危險廢棄物的水泥窯等。

在各種全套二噁英治理系統(tǒng)安裝中，濾必達(dá)催化濾袋生成的二噁英排放水平為0.012至0.065 ng (TEQ)/Nm³，遠(yuǎn)低于0.1 ng (TEQ)/Nm³的排放標(biāo)準(zhǔn)。此外，分析顯示，使用濾必達(dá)催化濾袋后，飛灰中二噁英的濃度遠(yuǎn)低于使用活性炭(PAC)系統(tǒng)所達(dá)到的水平。

相比PAC系統(tǒng)，排放到環(huán)境中的二噁英和呋喃總量，包括氣態(tài)和固態(tài)二噁英，減少了90%以上。

這些結(jié)果與在全套系統(tǒng)和初步測試計劃中執(zhí)行的無數(shù)測試一致。測試溫度范圍為180℃至260℃，過濾風(fēng)速為0.8m/min到1.4m/min。在此范圍內(nèi)，濾必達(dá)催化濾袋設(shè)計可以達(dá)到相同效率，同時將二噁英/呋喃的排放量減少到0.1 ng (TEQ)/Nm³以下。

針對在良好燃燒情況下工作的設(shè)施——通常入口的二噁英濃度低于10 ng (TEQ)/Nm³——濾必達(dá)催化濾袋設(shè)計可滿足并低于二噁英規(guī)定排放限值。